Häufige Defekte von Rotorblättern für Windkraftanlagen und ihre traditionellen zerstörungsfreien Prüftechniken

Wind Power Network News: Windenergie ist eine Art erneuerbare Energie.In den letzten Jahren hat sich diese grüne Energie mit der Verbesserung der Stabilität der Windenergie und der weiteren Reduzierung der Kosten für Windkraftblätter rasant entwickelt.Das Windkraftblatt ist das Kernstück der Windkraftanlage.Seine Rotation kann die kinetische Energie des Windes in nutzbare Energie umwandeln.Rotorblätter von Windkraftanlagen werden im Allgemeinen aus kohlefaser- oder glasfaserverstärkten Verbundmaterialien hergestellt.Bei der Herstellung und Nutzung treten zwangsläufig Mängel und Schäden auf.Daher scheint es sehr wichtig zu sein, ob es sich um eine Qualitätsprüfung während der Produktion oder eine Nachverfolgungsprüfung während des Gebrauchs handelt.Auch die zerstörungsfreie Prüftechnik und die Windkraft-Qualitätsprüftechnik haben sich zu sehr wichtigen Technologien bei der Herstellung und dem Einsatz von Windkraftflügeln entwickelt.

1 Häufige Mängel an Rotorblättern von Windkraftanlagen

Fehler, die während der Produktion von Windturbinenblättern entstehen, können sich während des normalen Betriebs der späteren Windanlage verändern und Qualitätsprobleme verursachen.Die häufigsten Defekte sind winzige Risse an der Klinge (normalerweise an der Kante, der Oberseite oder der Spitze der Klinge).).Die Ursache der Risse liegt hauptsächlich in Fehlern im Produktionsprozess, wie z. B. Delaminierung, die normalerweise in Bereichen mit mangelhafter Harzfüllung auftreten.Andere Mängel sind Oberflächenentschleimung, Delaminierung des Hauptträgerbereichs und einige Porenstrukturen im Inneren des Materials usw.

2Traditionelle zerstörungsfreie Prüftechnik

2.1 Sichtprüfung

Die visuelle Inspektion wird häufig bei der Inspektion von großflächigen Strukturmaterialien auf Raumfähren oder Brücken eingesetzt.Da die Größe dieser Baumaterialien sehr groß ist, ist die für die Sichtprüfung erforderliche Zeit relativ lang, und die Genauigkeit der Prüfung hängt auch von der Erfahrung des Prüfers ab.Da einige Materialien zum Bereich „Höhenoperationen“ gehören, ist die Arbeit der Inspektoren hochgefährlich.Während des Inspektionsprozesses ist der Inspektor im Allgemeinen mit einer Digitalkamera mit langem Objektiv ausgestattet, aber der langfristige Inspektionsprozess führt zu einer Ermüdung der Augen.Eine visuelle Inspektion kann die Defekte auf der Oberfläche des Materials direkt erkennen, aber die Defekte der inneren Struktur können nicht erkannt werden.Daher werden andere effektive Methoden benötigt, um die interne Struktur des Materials zu bewerten.

2.2 Ultraschall- und akustische Prüftechnik

Die zerstörungsfreie Ultraschall- und Schallprüftechnologie ist die am häufigsten verwendete Windturbinenblattprüftechnologie, die in Ultraschallecho-, luftgekoppelte Ultraschall-, Laser-Ultraschall-, Echtzeit-Resonanzspektroskopie-Technologie und Schallemissionstechnologie unterteilt werden kann.Bisher wurden diese Technologien zur Inspektion von Rotorblättern von Windkraftanlagen eingesetzt.


Postzeit: 17. November 2021